有机肥颗粒机的不同特点

作者：时间：2015-4-1

有机肥造粒机是我们常用的有机肥颗粒机的一个成员单位。同时，有机肥造粒机也有其多元性和多样化。有机肥造粒机主要分为平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、对辊类有机肥造粒机、圆球整形类有机肥造粒机、滚筒类有机肥造粒机、卧式离心类有机肥造粒机等几大类。一般来说，柱状颗粒的生产使用平模类有机肥造粒机。这类设备挤压柱状颗粒效果不错。主要特点是模具旋转，带动压轮被动旋转，通过模具内孔将物料挤压成柱状颗粒。要求进入颗粒机的原材料水分依据要求密度大小为14-25%，进入颗粒机的物料尺寸小于成型颗粒的直径。对辊类有机肥造粒机由于磨损大、产量低，在日常的应用中使用不多。圆球整形机、圆盘造粒机的共同点是将物料或者挤压成柱状颗粒的半成品通过离心滚动成为球形，但针对不同的原材料各自体现的性能也不同。
像一些生物菌类肥料的球形颗粒和物料自身含有的成分遇高温熔化或者变性，而且，相对密度较大、粘合性较好这类物料适合选用。一部分的圆球整形机、圆盘造粒机需要配合平模类颗粒机使用才能达到完美效果。在有机肥造粒这个行业里，使用多、性价比高的是有机肥造粒机。这种造粒机由于耗能低、故障少、操作使用简单、成球效果好、产量高、温度可控制、球形颗粒的大小能调节等性能特点广为人们喜爱。
有机肥造粒机实际上就是滚筒造粒机的一个延伸和变种，中心轴的旋转增加了颗粒的密度，离心式物料运动，减少了粉料成球所需要的大量水分，为降低后期的烘干成本打下坚实的基础。通过物料含水量的大小配比，可以控制成球颗粒的直径，通过外接风机沙克龙的配置，能够直接降低或者改变造粒机内部的温度，减少或者降低主轴旋转物料飞扬产生的粉尘。根据有机肥造粒机的特点，选择合适的设备，使用正确的工艺，是实现有机肥造粒机效益价值大化的途径之一。